排水排水管道鋪設的質量優劣不僅影響自身功能的發揮及使用年限，而且對道路完好、環保要求等都有直接的影響。造成質量事故的原因是多方面的，有設計、施工、土質、材料等，但主要原因還是沒能嚴格按《給水排水工程設計與施工規范》施工。現就排水管道鋪設中的一些常見質量問題進行分析，并提出防治措施。
一、管道基礎
(一)現象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直，寬度、厚度、強度不符合設計要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
(二)原因分析
1、槽底土質松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強度不夠，基座強度不足，不符合設計要求，混凝土養護齡期不夠。
3、管道基礎穿過斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊，產生槽底寬度不足。采用機械挖土，極易造成折點或寬窄不一。
5、測量放線人員工作出現差錯。
接口膠圈
(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。
(2) 密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。
3. 水泥：采用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB 175)等的規定。
當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
鋼絲網水泥砂漿抹帶：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿，抹層砂漿厚約15mm，緊接著將管座內的鋼絲網兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養護。
3) 預制套環石棉水泥接口：套環應居中，與管子的環向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm，油麻打口要實。填打油麻時，要少填多打，一般直徑大于等于600mm時，用四填六打，即每次填灰1／3，共三次，每次打四遍，后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mm時，用四填八打，即每次填灰1／3，共三次，每次打兩遍，后用灰找平，打兩次。養護用濕草袋或濕草繩蓋嚴，1h后灑水，養護時間不少于3d。
在線客服
15974566241
978640246@qq.com
