混凝土排水管在建筑方面應用非常的廣泛。如果想要混凝土排水管的壽命長久的話，就必須忌受酸腐蝕。所以今天廣州混凝土排水管廠家就帶大家一起了解一下，導致混凝土排水管被腐蝕的原因。
長期鋪設于地下的混凝土排水管，在一般情況下使用情況良好。但是當內部或外部存在侵蝕介質時.則會產生腐蝕，導致破壞。引起混凝土排水管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業廢水，以及土壤中的侵蝕介質等等。近年來，由于生活污水中蛋白質的增加，合成洗滌劑的普遍使用和水溫的，以及工業廢水的復雜化。無論是分流式排水管、排污管道或是合流式排水管管道，腐蝕都是一個嚴重的問題。
下管、穩管
1) 管道進場檢驗：管節安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。
2) 管道下管：采用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。
3) 穩管：管道就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。
(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。
鋼筋混凝土水泥管多運用于室外排水工程中。一般大多用于輸送水、油、氣等流體。鋼筋混凝土管道在測量時，測量出錯或避讓原有構筑物，都會使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不順。
鋼筋混凝土水泥管在施工時，要求施工單位選用正規生產的管材，并且檢查管材的出廠合格證，及送檢力學試驗報告等資料是否齊全；管材進場后，工程材料員應對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現象，對外觀檢查不合格的管材一概不得使用；加強管材的保護，要求生產在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。
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