預制裝配式混凝土結構中預制柱的預留插筋長度僅為8D(D為鋼筋直徑)+20mm。鋼筋套筒內壁邊比其寬3mm以內，預留鋼筋偏差大，超出套筒內壁時直接造成豎向構件無法吊裝，吊裝就位將出現無法施工的問題。預留插筋的定位偏差在套筒內，但是超出了允許偏差3mm時，即使預制構件能夠勉強吊裝，也將會導致柱子垂直度產生較大的誤差，鋼筋連接套筒灌漿質量難以達到要求，由此可見預制柱預留插筋定位準確的重要性。為此，分析總結安裝要點如下。
預制混凝土構件的吊裝作業在整個裝配式建筑施工過程中起到了混凝土構件起吊、就位、調整的作用，完成預制混凝土構件的臨時就位工序，因此在本章節中針對預制混凝土構件吊裝作業進行詳細闡述與講解，分為常用起重機械的種類與特點、吊裝機具的種類與選用、預制混凝土墻板的吊裝作業、預制混凝土樓板的吊裝作業、預制混凝土梁的吊裝作業、預制混凝土樓梯的吊裝作業、其他預制混凝土構件吊裝作業等篇章。本章節內容首先對預制混凝土構件吊裝作業前期的設備用具選擇配對進行說明，并作出規定；其次對不同種類預制混凝土構件的吊裝流程、吊裝操作方法、臨時固定設施、注意要點等方面進行講解。
錘擊沉樁
（1）節管樁起吊就位插入地面后應認真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差宜先用長條水準尺粗校，然后用兩臺全站儀或兩個吊線錘在互為90°方向上進行檢測，校正后的垂直度偏差不得大于0.5%，必要時，宜拔出填沙后重插。當管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土時，柴油錘應采用不點火（空錘）的方式施打。
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