通過對該工程的施工，現場跟蹤記錄和分析了預制柱安裝施工過程，得到以下4點重要結論。
1.通過在預制柱上、下連接處增加角鋼，可大大減少預制柱連接處混凝土產生缺棱掉角。
2.改進了全灌漿口順序灌漿工藝，確保預制柱漿錨連接的質量。
3.通過預制柱節點插筋二次定位，確保預留插筋位置準確。
4.施工部署階段應進行預制柱施工圖深化設計，根據實際施工現場情況和條件選擇吊裝機具及吊裝方法。
終壓
預制管樁施工終壓的技術參數一般采用雙控，根據設計要求，采用以樁長控制為輔、靜壓力控制為主。
⑴壓樁樁長達到設計要求，樁頂高程采用水準儀控制，其偏差為±50mm。
⑵終壓力滿足設計（2.0倍設計單樁承載力≤終壓力＜樁體極限承載力）要求。
⑶逐根檢查壓樁記錄，確保壓樁記錄的真實性。
移 機
壓樁達到控制標高且終壓力達到設計要求后，機身前后移動轉向至下一根樁施工，嚴禁機械直接碾壓在已施工的工程樁上。
本工程中在樁頭的樁管內填充3000mm高的C40細石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14鋼筋與承臺連接，在施工時首先清除樁頭和樁心內的殘留物，目的是保證混凝土秘樁的粘結，并用鋼釬或震動棒震實。從實例調查中可知，有不少是由于樁嵌入承臺長度不足，抗拔不夠，因此在設防區有必要把樁嵌入承臺的長度加長，且樁頭的插筋長度也應加長及增加配筋量，樁頭填芯砼的強度等級應滿足規范要求和設計要求。
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