因此插樁時應對準樁位，使樁機調整到準確位置，并保持樁機水平，保持樁垂直壓入土層。在距樁機正、側面（即90°兩個方向）10～20米處設置2臺經緯儀或吊錘，用以觀測垂直度情況，用壓機支腿油缸調整垂直，插樁垂直度誤差不準超過0.5%，對中調準后方可實施壓樁，此時不斷觀察偏差與垂直度，若有不滿足及時調整。壓樁過程中，司機應經常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調節樁機壓力同步平衡，避免偏心，并詳細作好施工記錄。
焊接時層必須用CO2保護焊打底，確保根部焊透，其質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定。坡口錯位偏差應≤2mm，焊縫高度偏差≤1mm。接樁時，為減少焊接變形，沿接口圓周宜對稱焊六點，待上下樁節固定后再拆除導向箍，分層施焊，正確掌握焊接電流和施工速度。
每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣應清除干凈，方能再焊次一層，坡口槽的焊接必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205焊縫的要求。按照設計要求，接樁時間不得超過15分鐘，接樁后待焊縫降溫大于1分鐘再開壓。
管樁施打過程中，遵守重錘低擊規則。初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。
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