接口膠圈
(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。
(2) 密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。
3. 水泥：采用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB 175)等的規定。
當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
閉水試驗或閉氣試驗
(1) 一般規定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養護3～4d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進行閉水試驗。
混凝土管閉氣檢驗方法：在缺水地區可采用閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進行檢驗。管道密封后，向管道內充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發泡液檢查管堵對管口的密封時，不得出現氣泡。管堵充氣膠圈達到規定壓力值后2～3min，應無壓力降。
選擇合格的骨料
骨料在混凝土中占據了80%的體積，能夠很好地抑制水泥石的收縮，所以在使用水泥制管機的時候一定要選擇質量較好、條件合格的砂、石骨料，生產出來的鋼筋混凝土排水管使用壽命才能更長久。
使用適量外加劑
為了增加混凝土的抗滲、抗凍性能，可以使用適量引氣劑。為了提升混凝土的抗裂性能，可以使用一些減水劑，可以發揮降低水灰比、減少水泥用量、減少泌水等作用。使用外加劑，有時還能節約水泥的用量。從而制作出來的鋼筋混凝土排水管更加。
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